Les circuits imprimés (PCBs) sont la colonne vertébrale de tous les circuits électroniques. Les PCBs les rendent compacts, faciles à construire et simples à dépanner. Chaque créateur commence avec des plaques de prototypage pour les développements initiaux et passe ensuite aux PCBs pour un développement de produit plus rapide et plus fiable. Par le passé, la meilleure façon de fabriquer des PCBs prototypes était de les produire à la maison. Une des principales raisons de s’appuyer sur un PCB fait maison était que le prototypage de PCB était assez coûteux à l’époque. Actuellement, avec le coût des PCB prototypes aussi bas que 2$, la complexité des PCB a augmenté et nous avons fait la transition vers de minuscules composants SMD ; pour la plupart d’entre nous, il n’est même plus nécessaire de fabriquer des PCBs maison. Mais même s’ils sont devenus bon marché, il y a une autre chose cruciale qui rend les PCBs faits maison toujours pertinents, et c’est le temps. Il n’est pas pratique d’opter pour un prototypage professionnel de PCB lorsqu’il y a des changements rapides ou des révisions sensibles au temps qui sont nécessaires.

Actuellement que nous avons vu pourquoi les PCBs maison sont toujours pertinents, examinons comment ils sont fabriqués. La première étape consiste à transférer l’illustration sur le stratifié de PCB en utilisant des méthodes telles que le transfert toner ou les méthodes photo-résistantes. Ensuite, l’étape suivante est de graver chimiquement le cuivre indésirable de la surface du PCB. C’est l’étape la plus frustrante car nous devons agiter en continu la solution de gravure pour obtenir un résultat plus rapide et approprié. C’est là qu’intervient l’agitateur de PCB automatique de Chris Borge. Cet agitateur automatique utilise un moteur servo pour déplacer une plateforme, dans laquelle le conteneur avec la solution de gravure et le PCB est sécurisé, de manière continue, ce qui entraîne un processus de gravure plus rapide. À part les roulements et les fixations, presque toutes les pièces mécaniques de l’agitateur automatique sont des pièces imprimées en 3D. À l’intérieur de l’agitateur, Borge a utilisé un Arduino pour contrôler un moteur servo, qui crée un mouvement alternatif et déplace la plateforme en conséquence. Si vous souhaitez en savoir plus, consultez la vidéo YouTube de Borge pour plus d’informations sur le projet. Il prévoit de publier tous les fichiers de conception pour tous ceux qui souhaitent fabriquer leur propre agitateur automatique.
Retrouvez l’histoire de Raspberry Pi dans cette vidéo :

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